処理方法
銅製錬法は、高温冶金法と湿式冶金法の2種類に分類することができます。世界の洗練された銅生産量の85%以上は、乾式冶金プロセスによって鉱石濃縮物およびリサイクル銅から回収され、湿式冶金によって製造された精製銅は約15%しか占めていない。
⑴乾湿冶金
高温冶金銅を発火させる多くの方法があり、主に高炉精錬、反射炉精錬、フラッシュ精錬、電気精錬を含む。銅精錬プロセスのフローチャートから、硫化銅精鉱(銅含有量13%〜30%)を、製錬、マット処理、およびブリスター銅の97.5%を超える銅吹き込みの後に、いくつかの異なる冶金方法で使用することができますブリスター銅の品質はまだ工業用銅、99.95%以上の銅の要件を精製した後に得られた精製銅の要件を満たすことができません。製錬プロセスにおける硫化銅濃縮物は、硫黄、金、銀、アンチモン、ニッケル、セレンおよび他の貴重な元素を回収することもできる
中国では、主として乾式冶金法によって銅精鉱から銅金属が抽出されます。より高度なものは、フラッシュメルトであり、その国で生産される総銅の30%以上を占める。低エネルギー消費、大規模なため、効果的に環境汚染の利点を制御することができます。この製錬技術は銅業界で開発されています。異なる製作原則に従った製錬炉は、2つのタイプに分けることができる:Outokumpuフラッシュ溶融、InCoフラッシュ溶融。アウトクンプ製錬プロセスについて以下に説明する。
⑵乾式冶金
Hydrometallurgyは、多くの場合、fireメソッドと互換性があります。この方法の主な化学反応は、水溶液中で行われる。銅(亜鉛)鉱物の予備酸化または硫酸焙焼、可溶性状態の変換、次いで浸出、電解銅の抽出を行う電解採取。通常、RLE法、常圧アンモニア浸出法(Abit法)、細菌浸出などの高圧アンモニア浸出法。焙煎→浸出→浄化→電気から、RLE法と呼ばれる。その製造プロセスである湿式冶金は、主に低品位酸化物鉱石、廃鉱山および浮選屑からの金属銅の抽出に適しています。
電解銅の使用
製品グループ : 純銅シート(T2) > 電子工業用銅